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鐵水包干砂型的操作技術(shù)
發(fā)布者：超越琪驥 發(fā)布時(shí)間：2018/6/17 10:25:51
在干在型的制造過程中，如杏花開箱、起模、修型、涂料烘干、下芯、合型諸多工序中，往往多次把砂型吊起來和翻轉(zhuǎn)、搬運(yùn)，為保證在這些工序中防止砂型損壞操作者要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及文明操作習(xí)慣。
一、鐵水包平協(xié)型的應(yīng)用范圍及工藝特點(diǎn)
干型由于整個(gè)砂型經(jīng)過烘干，大大減少了砂型水分，增加了強(qiáng)度，提高了透氣性，有利于保證鑄件質(zhì)量，因此目前生產(chǎn)一些型、重型、厚壁及質(zhì)量要求高的鑄件廣泛采用干型制造。干型制造的工藝過程要比1顯型復(fù)雜得多，一般可分為造型、烘干、烘干后修整、檢驗(yàn)、合型等工序。干型的造型與濕型的造型基本相似，不同點(diǎn)如下:
1.鐵水包干型造型時(shí)所用的型彤、必須是干型砂，砂型的緊實(shí)度比濕型要高;在jr型的澆道附近大平面處要插釘1J日固，分型面靠近型腔處及水平芯頭座靠近型腔的一端都應(yīng)在修型時(shí)壓低1 - 2mm〔見圖2 - 83(c))。型腔表面、澆冒口處要刷涂料，其位置、形狀、尺寸均應(yīng)符合工藝要求。
2.干型必須經(jīng)過烘干，這是與濕型最主要的區(qū)別，干型是 整體烘干，這樣大大減少了由于水分引起的發(fā)氣量，同時(shí)也提高了透氣儉，增加了強(qiáng)度。
3.由于砂型在烘干過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)變形、過燒、損壞等現(xiàn) 象，因此烘干后的砂型必須經(jīng)過修整，必要時(shí)還要經(jīng)過檢驗(yàn)和二次烘干，使其符合工藝要求。
4.干型的合型工作也比濕型復(fù)雜些，這主要是干型本身的 塑性很差，有的砂芯較多，因此合型工作應(yīng)特別細(xì)致，如砂芯裝配芯頭處要墊泥條或油灰，分型面也要墊泥條或洶灰，不同的芯頭形式采用不同的排氣、定位和固定方法。另外，合型后排氣孔處要做出標(biāo)記，放置引火物，并要抹好箱縫。
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