(1)球化包修出鐵口和出植口一般先用耐火材料修搪比規(guī)定尺寸大一些，再用焦炭末85%+蒙古土15%的混合料修到規(guī)定尺寸，最后一層黑石墨粉90%+秸土10%+適量水的涂料。其形狀和尺寸應(yīng)符合工藝要求，出鐵口、出渣口內(nèi)部須修成喇叭形。

球化包出鐵口處爐壁厚須小于50毫米，否則由于開(kāi)始熔化時(shí)鐵水溫度低而凝固堵死出鐵口。出鐵口直徑在20-25毫米，出鐵口下沿應(yīng)與前爐爐底齊平，不能高于爐底，否則當(dāng)熔煉多種牌號(hào)鑄件時(shí)，交界鐵水增加，影響鐵水質(zhì)量，并且打爐時(shí)會(huì)在前爐內(nèi)殘留鐵水或爐渣。出渣口厚度為50-ω毫米，直徑為35-50毫米。
出鐵槽和出渣槽的修理方法與出鐵口、出渣口相同。

(7)球化包修爐底關(guān)上爐底門(mén)后鋪一層20-30毫米厚碎焦炭或爐渣，再鋪一層廢砂，上面鋪一層型砂搗實(shí)，在四周灑一層泥漿水，再鋪一層15-25毫米厚的用耐火秸土20%-10%+焦炭末80%-90%+適量水組成的混合料并搗實(shí)、刮平。修完后應(yīng)使?fàn)t底表面光滑并向過(guò)橋傾斜30-5。，和爐壁相交處的圓角半徑應(yīng)大于40-50毫米。

修補(bǔ)可拆式球化包時(shí)，除應(yīng)按規(guī)定修好各部分外，還需進(jìn)行"合爐"。"合爐"時(shí)所有接合部位的縫隙都要用耐火泥漿堵嚴(yán)密，以防漏鐵水。

(8)球化包修鐵水包修補(bǔ)大吊包與修前爐相似，參考用材料見(jiàn)表3