鐵水包爐前檢驗通常指測量
鐵水溫度和觀察三角試樣。 
1.鐵水包測量鐵水溫度測量鐵水淚度一般采用光學(xué)高溫計(固3 - 27)。使用時，將物鏡對準(zhǔn)被測物體(如鐵水表面).調(diào)好焦距，后再調(diào)節(jié)消線電阻，使燈絲亮度與被測物體表面亮度相同(即燈線隱沒了).此時從刻度盤上直接讀出被測物體的溫度。光學(xué)高溫計指示儀表是按絕對黑體進(jìn)行刻度的。

2.鐵水包刮去高出芯余平面的芯砂，做出通氣孔。若不需翻轉(zhuǎn)，則可輕輕松動取出芯盒。輩號需翻轉(zhuǎn)，則先將;烘干板放在芯盒上，再連同芯盒一起翻轉(zhuǎn)1800，松動后取下芯盒，在芯便留在烘干板上。

3.挖出吊環(huán)，修整砂芯，然后上涂料。
底焦高度，指由第一排風(fēng)口(主風(fēng)口)中心線至底焦頂面的距離，目前尚無可霖的、準(zhǔn)確的計算公式，一般由實踐經(jīng)驗確定。在實際操作中，初步確定底焦高度，可按下列經(jīng)驗公式計算:

判斷底焦高度是否合適，還需根據(jù)鼓風(fēng)后開始落鐵水時間進(jìn)行估計。一般鼓風(fēng)5 -7分鐘后，從主風(fēng)口中能看到鐵水滴落下來，說明底焦高度合適。如落鐵水時間過長，說明底焦太高;反之，則過低。底焦高度范圍通常在900-1500毫米之間。

總之，適宜的底焦高度與爐子大小、風(fēng)口配置、供風(fēng)制度、焦炭質(zhì)量和塊度有關(guān)。爐子越大，風(fēng)口區(qū)越大，風(fēng)量越大，風(fēng)壓越高，風(fēng)溫越低，則要求底焦越高。在生產(chǎn)中，當(dāng)焦炭質(zhì)量較差、塊度較小時，一般底焦要略離些。