球化包模板一般由摸底板。模樣、2起胃口系統(tǒng)和定位銷等裝配而成，也有整體鑄造加工的.如圖I-17所示。候板的作用主要是在鑄型中形成鑄件外輪廓、混胃口系統(tǒng)及芯頭等部分的型腔和分型面。球化包采用筷板造型，不僅可以簡(jiǎn)化造型工序，而且提高了鑄件尺寸精度和生產(chǎn)效率，所以模板造型不僅在大批e量生產(chǎn)中使用，就是在單件小批量生產(chǎn)中也可采用。

1.球化包模底飯的材料
球化包模底扳材料的性能要求:足夠的強(qiáng)度，良好的耐磨性，抗振耐壓.鑄造和加工性能好等。常用的模l民板材料有:鑄造鋁合金、鑄鐵、鏘鋼、木材、塑料等。模底板材料主要根據(jù)筷底板尺寸、使用場(chǎng)合、鑄件的生產(chǎn)批量及加工能力等來(lái)確定。大批量生產(chǎn)的小件脫箱造型換成板常用鑄造鋁合金;中大件單麗模底板常用鑄欽;高壓造型模底板常用鑄鋼。單件小批盤(pán)手工造型常用質(zhì)摸底板和塑料筷底板。

球化包贈(zèng)劑的準(zhǔn)備
球化包熔劑的作劇是用來(lái)造渣。熔劑與爐料帶人的泥沙、灰分、金屬氧化物、脫落爐襯反應(yīng)形成低蠟點(diǎn)、流動(dòng)性好的爐渣，因比重小而易從鐵水中分離出來(lái)。常用的熔劑是石灰石(CaCO))、螢石(CaFz).當(dāng)熔渣太蒙古時(shí)，可以加螢石改善流動(dòng)性。螢石對(duì)爐壁有強(qiáng)烈的侵蝕作用，應(yīng)盡量少用。熔劑的塊度，對(duì)3噸/小時(shí)沖天爐一般為20-50毫米，塊度過(guò)大不易分解，過(guò)小易崩碎吹損。

熔劑加入量一般為層焦重量的113左右，或?qū)予F重量的2%-5%;若考慮脫硫，可酌情增加。裝料前底焦熔劑的加入量為底焦重量的10%或?qū)尤蹌┑?-3倍。