焦段對鐵水包燃燒及熔化過程的影響
焦炭是鐵水包燃燒及熔化過程的基礎。焦炭質(zhì)量如何、使用盤多少，直接影響爐內(nèi)溫度高低、分布狀況以及爐氣成分，進而影響鐵水溫度、化學成分乃至鐵水鑄造性能。
焦炭質(zhì)量的彤響焦炭質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響熔化過程的飲水質(zhì)量。

焦炭質(zhì)量包括化學性質(zhì)和l物理一機械性能兩部分:前者指閣定碳、灰分、揮發(fā)分、硫分、畫I燃性且反應性(還原性);后者指氣孔里在(疏松度)、塊度、比重(真比重及視比重)、熱穩(wěn)定性及強度等。對這些化學性質(zhì)及物理一機械性能都有一定的要求，缺一不問。有些焦炭，化學成分合格.但物理一機械性能不合格，仍不能采用。
表2 -2列舉了國內(nèi)部分焦炭成分。焦炭主要組成為固定碳，它是可燃部分，越多越好。國內(nèi)焦炭固定碳含量在80%克右，比國外鑄造用焦低得多。

灰分是一些不可燃的無機化合物，不僅不能放出熱量，還要吸收熱繭，還得造渣排除。無疑，灰分的含量越低越好。國內(nèi)焦炭的灰分含量，視所用洗煤設備而定，變化范圍很大，多者可達25%以上，少者不及5%，低于國外標準。
揮發(fā)分是由碳氫化合物組成的可燃部分，在較低溫度下就會揮發(fā)掉，這部分熱量無益于過熱鐵水，所以它越低越好。
焦炭中的水分，根據(jù)存儲方式變化范圍很大，不作為驗收標準。水分在鐵水包上部即蒸發(fā)掉，降低加料口爐氣溫度，對燃燒過程沒有影響。采用稱重加料時，須考慮水分的增重。

焦炭的;可燃性和反應性是其兩個重要性能，對鐵水包燃燒及熔化過程影響甚大，應有嚴格要求。
強度是衡量焦炭質(zhì)量的重要指標，對j底焦燃燒及熔化過程影響很大。這里的強度是對常溫而言，不反映高溫下的機械性能。經(jīng)研究表明，強度高的焦炭，其熱穩(wěn)定性也高，可用常溫強度表爾熱穩(wěn)定性的高低。